除霧器堵塞原因分析

除霧器的主要作用是將脫硫后的煙氣從吸收器前的水霧中分離出來，在正常運行條件下，除霧器霧霧出口的霧滴濃度低于75mg/nm3，但在實際運行中，效果良好。除霧器在實際運行過程中，由于煙灰和流量的影響，會降低除霧效率，除霧器是通過波片與霧狀氣體通過波片碰撞而產(chǎn)生的霧沫效應(yīng)。當(dāng)除霧器表面附著大量灰分或結(jié)垢時，含有液滴的氣體以速度流過除霧器，液滴與波片上的雜質(zhì)發(fā)生碰撞并停留在波片上，因為液滴不能從液滴中聚集。當(dāng)煙氣再次被帶走時，效率會下降，除霧器的除霧效率隨著氣流速度的增加而增加，但流速的增加是有限度的。高流速會造成兩倍的水，從而降低除霧的效率，通常被定義為臨界流速，大和無霧流的兩倍。一般來說，根據(jù)鍋爐負(fù)荷，流速從3.5到5.5m/s。

液氣比過大，液氣比（L/G）為L、G與煙氣流量之比。高液氣比可以提高脫硫效率，但同時增加能耗，導(dǎo)致煙道和風(fēng)機入口，近兩年來，由于改進，脫硫液氣比一般處于上限。

吸收塔出口煙氣溫度較低，吸收塔煙氣溫度一般在120～180℃之間，吸收塔脫硫后，部分液體氣化，部分霧化液滴也被F吸收。液化氣脫水器脫水后，部分煙氣進入吸收塔出口管，由于濕法脫硫的特點，吸收塔塔內(nèi)溫度一般低于50，煙氣中的露點溫度低。低，通常在30～50之間。如果煙氣溫度不能及時升高，或者煙氣溫度不能達(dá)到酸露點，煙氣中的SO3和SO2將轉(zhuǎn)化為硫酸和硫酸，形成煙道并設(shè)置煙道。

除霧器通常布置在吸收器的頂部，當(dāng)反應(yīng)區(qū)為回旋區(qū)時，用石灰石漿液中和硫氣。煙氣隨著除霧器區(qū)域的上升而下降，并通過除霧器去除，避免了下流設(shè)備的結(jié)垢和腐蝕，脫硫脫霧器是煙氣脫硫系統(tǒng)中非常重要的設(shè)備。除霧器的尺寸和除霧器的壓降直接影響脫硫后煙氣的清潔度和系統(tǒng)的運行功率。除霧器的作用直接影響濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的運行，除霧器不僅會導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)停機，甚至可能導(dǎo)致整個機組系統(tǒng)停機。

1。除霧器堵塞狀態(tài)

脫硫系統(tǒng)中除霧器的堵塞，可以看出除霧器和除霧器內(nèi)部存在嚴(yán)重的污垢現(xiàn)象，污垢表面遍布除霧器，尤其是霧滴的大小。NATOR大于25px，除霧器內(nèi)的沖刷水不能沖刷，嚴(yán)重影響除霧器的正常運行，加重下游設(shè)備的結(jié)垢堵塞，煙氣與水和下流設(shè)備的加酸腐蝕。

采用多種沖刷方式后，除霧器的壓差在沖刷后正常，經(jīng)常采用上述處理方法。一方面，沖刷的成本增加了。另一方面，沖刷水的高壓還會損壞除霧器本身，影響除霧效果，因此有通過調(diào)整操作來找出除霧器堵塞的原因，并保持除霧器的清潔度。

二。除霧器堵塞原因分析

除霧器位于吸收器煙氣出口的頂部，屬于濕干邊界區(qū)，屬于干濕結(jié)垢，因為吸收塔含有CaSO4、CaSO3、CaCO3和含有硅、鐵、鋁等物質(zhì)的飛灰，這些吸附器包括：物質(zhì)具有較大的粘度。當(dāng)漿體與除霧器和塔壁相撞時，其中一些會附著在除霧器和塔壁上，并沉降，一起，由于煙氣具有較高的溫度并加快了積聚層的蒸發(fā)，逐漸積聚層。形成一個結(jié)構(gòu)，類似于水泥的硬垢。