(一)、如何除霧器的沖刷作用
除霧器支撐梁的規(guī)劃需求考慮除霧器葉板的支撐面積和除霧器格柵板的寬度,以加強穩(wěn)定性,避免水平除霧器側移而洼陷除霧器沖刷門前未規(guī)劃沖刷水流量和壓力測點,監(jiān)督和及時發(fā)現(xiàn)閥門內漏和沖刷水壓力低,除霧器沖刷作用,除霧器差壓(通過上下除霧器壓力核算)不準,不能實在反映除霧器的堵塞程度。
設備時沒仔細閱讀設備指導書和廠家說明書,設備質量不高。表現(xiàn)在扣件松動,除霧器空地不均勻等。沖刷閥門的襯膠被電焊燒壞;噴嘴方位沒根據(jù)具體方位進行調整,噴嘴散布不均勻,有的直接對著大梁和塔壁,根柢起不到沖刷作用等。
沖刷程序沒調整好,下部沖刷量不可,沖刷程序和相關操控需優(yōu)化。閥門的定位不準確,閥門的內漏量比較大,構成沖刷壓力減小,沖刷次數(shù)削減,影響沖刷作用。調試查看不到位,對沖刷角度,沖刷作用沒做查看,對沖刷壓力沒調整好。
沖刷水過濾設備未正常投用,除霧器沖刷的噴嘴是實心噴嘴,旦有雜物,部分噴嘴被雜物堵塞,部分就無法沖刷。吸收塔工作參數(shù)操控欠好,長期在亞硫酸鹽超支情況下運轉,pH值操控不穩(wěn)定(主動未調好或供漿調度門常常壞),使pH值不堅決比較大,構成系統(tǒng)簡略結垢。
工作人員沒有及時發(fā)現(xiàn)和告訴檢修人員處理除霧器沖刷閥門內漏、閥門缺陷,沖刷壓力不可,吸收塔持續(xù)高位等缺陷,致使除霧器很少沖刷甚至不沖刷。電廠工作保護人員沒有定時對除霧器進行查看,沒有及時發(fā)現(xiàn)缺陷并進行手動人工沖刷。
(二)、屋脊除霧器的常見問題及解決方法
1、屋脊除霧器上密封板開口的定位偏差,使機組上部與上密封板之間無法準確定位。
解決方案:屋脊除霧器單元與下蓋板不固定焊接安裝,定位下蓋板位置后安裝上蓋板,單元在下蓋板上處于少量活動位置;上封板就位后,定位焊接單元和下封板的位置,通過焊接固定上封板的位置;將固定板焊接在固定單元之間,以將它們連接成一體;
2、屋脊除霧器上的密封板組裝時重疊擠壓。
解決方法:根據(jù)實際相交尺寸切割重疊擠壓部分,使相鄰的上封閉板之間留有小間隙,以滿足要求;
3、組裝屋脊除霧器上密封板時存在高度差。
解決方法:在下上封板底部焊接若干小塊,找平后再焊接定位;當高差較大,或無法墊高時,用密封條在垂直面內焊接定位;當密封板的變形邊緣傾斜時,應按此方法處理。
目前屋脊除霧器進出口粒徑90°以上的液滴被去除,在氣流速度低于5.2m/s時,試驗過程中未發(fā)現(xiàn);當流速為2.4m/s時,屋脊除霧器進出口主要是粒徑為40-70微米的液滴,其他粒徑或小粒徑的液滴含量較少;隨著塔內速度的增加,人體粒徑液滴的比例逐漸減小,而小粒徑液滴的比例逐漸增大。當塔內氣體速度增加到4.7m/s時,70μm以上的粒徑消失,粒徑為30μm的液滴比例較大。屋脊除霧器進出口處的液滴尺寸均在60μm以內,當氣流速度為2.4m/s時,50μm的液滴尺寸比人多,液滴尺寸越小,其質量占總液滴質量的比例越小。隨著空氣流速的增加,人體粒徑的液滴質量與液滴總質量之比逐漸減小,而小粒徑的液滴質量與液滴總質量之比逐漸增大。屋脊除霧器對人體粒徑液滴的去除功效較好,通過屋脊除霧器后排出的液滴主要由粒徑較小的液滴組成。